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聚醚型TPU与聚酯型TPU的差别-改性复合tpu胶粒

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聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异

TPU的软质段可使用多种的聚醇,大致上可分为聚醚系及聚酯系两种。

抗拉强度  聚酯系    >    聚醚系

撕裂强度  聚酯系    >    聚醚系

耐磨耗性  聚酯系    >    聚醚系

耐药品性  聚酯系    >    聚醚系

透明性    聚酯系    >    聚醚系

耐菌性    聚酯系    <    聚醚系

湿气蒸发性  聚酯系    <    聚醚系

低温冲击性  聚酯系    <    聚醚系

1、  生产原料及配方差异

(1)聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚四氢呋喃(PTMEG)、1、4—丁二醇(BDO),其中MDI的用量约在40%左右,PTMEG约占40%,BDO约占20%

(2)聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、1、4—丁二醇(BDO)、己二酸(AA),其中MDI的用量约在40%,AA约占35%,BDO约占25%

聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分,不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为,聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基,这种聚氨酯内部不仅硬段间能够形成氢键,而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键,使硬相能更均匀地分布于软相中,起到弹性交联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶,影响聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高,但耐水解性能比聚醚型的差。

3、分子质量分布及影响

聚醚的相对分子质量分布遵循Poisson几率方程,相对分子质量分布较窄;而聚酯二元醇的相对分子质量分布则服从Flory几率分布,相对分子质量分布较宽。

软段的分子量对聚氨酯的力学性能有影响,一般来说,假定聚氨酯分子量相同,其软段若为聚酯,则聚氨酯的强度随作聚酯二醇分子量的增加而提高;若软段为聚醚,则聚氨酯的强度随聚醚二醇分子量的增加而下降,不过伸长率却上升。这是因为聚酯型软段本身极性就较强,分子量大则结构规整性高,对改善强度有利,而聚醚软段则极性较弱,若分子量增大,则聚氨酯中硬段的相对含量就减小,强度下降。

聚酯型热塑性聚氨酯用碳化二亚胺进行保护后,耐水解性有所提高。聚醚酯型热塑性聚氨酯和聚醚型热塑性聚氨酯在高温下的耐水解性最好。

聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂,且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解。聚酯种类对弹性体的物理性能及耐水性能有一定的影响。随聚酯二醇原料中亚甲基数目的增加,制得的聚酯型聚氨酯弹性体的耐水性提高。酯基含量较小,其耐水性也较好。同样,采用长链二元酸合成的聚酯,制得的聚氨酯弹性体的耐水性比短链二元酸的聚酯型聚氨酯好。

聚酯型软质热塑性聚氨酯与潮湿的土壤长时间接触,会被微生物侵蚀,而聚醚型软质或硬质热塑性聚氨酯以及聚醚型热塑性聚氨酯或硬质热塑性聚氨酯通常不会受到微生物侵蚀。

tpu胶粒企业-德亿说明TPR/TPE/TPU注塑出现局部烧焦的原因

TPR/TPE/TPU等注塑成型的制品易出现局部烧焦

制品的某部位变色(通常是变为深色,如出现棕色、黑色等条纹)

(1) 塑料的热稳定性不好。

(2)料筒或者螺杆的结构有缺陷(如碰伤或缺口),熔料会在此处长时间滞留而分解;模具排气不良,使熔料受到瞬时高压(产生极高的温度)而烧焦

(3)料筒温度太高,导致塑料过热分解;料筒中存在着残余树脂;注射速度太快,注射压力过高,使摩擦热升高;成型周期太长,熔体在高温下停留时间过长而分解